鹽干濕試驗(yàn)箱(又稱鹽霧腐蝕循環(huán)試驗(yàn)箱)是一種用于模擬材料在復(fù)雜海洋或工業(yè)大氣環(huán)境中所經(jīng)歷的腐蝕過(guò)程的環(huán)境可靠性測(cè)試設(shè)備。它結(jié)合了傳統(tǒng)鹽霧試驗(yàn)、干燥階段和濕潤(rùn)(或恒溫恒濕)階段,通過(guò)程序化循環(huán)控制,更真實(shí)地再現(xiàn)產(chǎn)品在實(shí)際使用中遭受的腐蝕條件,廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、金屬制品、涂料、電鍍等行業(yè)對(duì)材料及涂層耐腐蝕性能的評(píng)估。
設(shè)備通常采用耐腐蝕材料(如PP、PVC或玻璃鋼)制造內(nèi)膽,配備精密溫濕度控制系統(tǒng)、防腐噴霧系統(tǒng)、自動(dòng)供水及液位報(bào)警裝置,并支持觸摸屏操作與數(shù)據(jù)記錄。部分高d機(jī)型還集成遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障自診斷及多通道樣品架設(shè)計(jì),滿足多樣化的測(cè)試需求。
鹽干濕試驗(yàn)箱其組成部分通常包括以下幾個(gè)核心模塊:
一、試驗(yàn)箱主體結(jié)構(gòu)
1、箱體
材質(zhì):采用耐腐蝕材料(如PVC、PP板或不銹鋼)制成,確保長(zhǎng)期接觸鹽霧和濕氣時(shí)不被腐蝕。
設(shè)計(jì):雙層結(jié)構(gòu),中間填充保溫材料(如聚氨酯泡沫),減少熱量損失并維持內(nèi)部溫度穩(wěn)定。
門與密封:配備透明觀察窗(如鋼化玻璃)和硅膠密封條,便于觀察試驗(yàn)過(guò)程并防止鹽霧泄漏。
2、樣品架
材質(zhì):耐腐蝕金屬或塑料制成,用于放置試驗(yàn)樣品。
設(shè)計(jì):可調(diào)節(jié)角度(通常15°~20°),確保鹽霧均勻覆蓋樣品表面,同時(shí)避免融滴滴落影響試驗(yàn)結(jié)果。
二、鹽霧生成系統(tǒng)
1、鹽液箱
功能:儲(chǔ)存配制好的鹽溶液(如5%±0.1%NaCl溶液),并通過(guò)管道輸送至噴霧系統(tǒng)。
設(shè)計(jì):配備液位傳感器,當(dāng)鹽液不足時(shí)自動(dòng)報(bào)警或停止噴霧。
2、噴霧系統(tǒng)
噴嘴:采用玻璃或陶瓷材質(zhì),耐腐蝕且不易堵塞,確保鹽霧顆粒細(xì)小均勻(直徑1~5μm)。
壓力調(diào)節(jié)閥:控制噴霧壓力(通常0.07~0.17MPa),保證鹽霧分布均勻。
空氣壓縮機(jī):提供壓縮空氣,驅(qū)動(dòng)鹽液通過(guò)噴嘴霧化成鹽霧。
3、飽和空氣桶
功能:對(duì)壓縮空氣進(jìn)行加熱、加濕和過(guò)濾,去除油污、灰塵等雜質(zhì),同時(shí)防止鹽霧在管道中冷凝。
溫度控制:通常設(shè)定為47℃(誤差±2℃),確保鹽霧生成穩(wěn)定。
三、溫濕度控制系統(tǒng)
1、加熱系統(tǒng)
加熱管:分布在試驗(yàn)箱底部或側(cè)面,通過(guò)溫控儀控制加熱功率,維持試驗(yàn)室溫度(如35℃±2℃)。
超溫保護(hù):配備超溫保護(hù)器(通常設(shè)定為55℃),防止溫控儀表失靈導(dǎo)致設(shè)備損壞。
2、濕度控制系統(tǒng)
濕度傳感器:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)濕度(如≥95%RH),并通過(guò)加濕或除濕裝置調(diào)整濕度。
加濕方式:通常采用鹽霧噴霧直接增加濕度,或通過(guò)蒸汽加濕器輔助控制。
3、干濕循環(huán)控制模塊
功能:根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)定干區(qū)(如60℃)和濕區(qū)(如35℃)的溫度及循環(huán)時(shí)間(如濕區(qū)2小時(shí)→干區(qū)4小時(shí))。
控制方式:通過(guò)電磁閥或氣動(dòng)裝置切換干濕狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化循環(huán)。
四、通風(fēng)與排氣系統(tǒng)
1、通風(fēng)裝置
排風(fēng)扇:位于試驗(yàn)箱頂部或側(cè)面,用于排出內(nèi)部濕氣和鹽霧,保持空氣流通。
風(fēng)道設(shè)計(jì):優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu),確保試驗(yàn)箱內(nèi)溫度、濕度均勻分布。
2、排氣管道
功能:將排出的鹽霧引導(dǎo)至室外或處理裝置,避免腐蝕實(shí)驗(yàn)室環(huán)境。
設(shè)計(jì):配備止回閥,防止外部空氣倒灌。
五、控制與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
1、控制面板
功能:集成溫度、濕度、時(shí)間、噴霧壓力等參數(shù)設(shè)置按鈕,支持手動(dòng)/自動(dòng)模式切換。
顯示界面:通常采用液晶顯示屏(LCD),實(shí)時(shí)顯示試驗(yàn)參數(shù)和運(yùn)行狀態(tài)。
2、傳感器與儀表
溫度傳感器:監(jiān)測(cè)試驗(yàn)室和飽和空氣桶溫度,精度±0.1℃。
濕度傳感器:監(jiān)測(cè)試驗(yàn)箱內(nèi)濕度,精度±2%RH。
壓力傳感器:監(jiān)測(cè)噴霧系統(tǒng)壓力,確保鹽霧生成穩(wěn)定。
計(jì)時(shí)器:記錄試驗(yàn)總時(shí)間或干濕循環(huán)次數(shù)。
3、保護(hù)裝置
超溫保護(hù):當(dāng)溫度超過(guò)設(shè)定值時(shí)自動(dòng)切斷電源。
低水位保護(hù):當(dāng)鹽液或水箱水位不足時(shí)停止噴霧并報(bào)警。
漏電保護(hù):防止設(shè)備漏電引發(fā)安全事故。
六、輔助系統(tǒng)
1、鹽液過(guò)濾裝置
功能:過(guò)濾鹽液中的雜質(zhì),防止噴嘴堵塞。
設(shè)計(jì):通常采用多層濾網(wǎng)或活性炭吸附。
2、排水系統(tǒng)
排水口:位于試驗(yàn)箱底部,用于排出冷凝水或清洗后的廢水。
閥門:手動(dòng)或自動(dòng)控制排水,防止鹽液殘留。
3、移動(dòng)輪與固定裝置
移動(dòng)輪:方便設(shè)備搬運(yùn)和定位。
固定裝置:如地腳螺栓,確保設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性。